10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
中国传统间接性釜式工艺设计在处置有些经济条件尖酸刻薄的不良反應时,常受到用时偏长、应急防护危险性高、工作吸收率低等问题。这段话介紹怎么才能借着连续式流微不良反應器技术应用,升级不良反應工作吸收率与应急防护性,成功失败将本须得28小的时候的高危险性不良反應减少至仅10半个小时成功,为高困难药物剂量制成提高全新的方法。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺人工的过程中最重要性的环节,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和每种亲偶极体形成1,3-偶极环加持反响冶炼金属卢非酰胺的前体,再经氨化取到材质药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
体现器:不锈钢材质的体现板(路通道內径7mm)
温度因素:210℃
留住时段:10秒钟
背压:7 MPa
(原医学文献:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

